Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz.
Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.
OptiSpray AP01 Applikationspumpe: die Revolution in der Pulverförderung
Die besten Beschichtungsresultate werden über lange Zeiträume konstant gehalten, selbst bei langen Schlauchlängen und hohem Pulverausstoss. Das angewendete SIT Prinzip von Gema bewirkt eine besonders schonende Pulverförderung und allerbeste Farbwechseleigenschaften. Die OptiSpray AP01 eignet sich bestens für alle Pulvertypen und Qualitäten, wie Metallic Pulver.
Das kompakte Design der AP01 erlaubt eine platzsparende Integration in das bewährte OptiCenter und ermöglicht im Zusammenhang mit der neuen Generation von Gema Beschichtungsgeräten eine überlegene Applikationsleistung. Anwender profitieren von konstanter Beschichtungsqualität und Pulvereinsparungen.
Elektrostatik und Pulverförderung in einem Gerät
Das OptiCenter All-in-One ist besonders kompakt gebaut und kann flexibel in jedes Anlagenlayout optimal eingepasst werden, da kein Pistolensteuerschrank erforderlich ist.
Die Einsatzmöglichkeiten des OptiCenters sind extrem vielfältig. Es kann je nach Bedarf als Stand-alone-Produkt oder als integrierter Bestandteil einer Komplettanlage mit Pistolen-, Achsen- und Kabinensteuerung eingesetzt werden.
Der Sondervorschub MA35-20 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art.
• Konfigurierbar mit RDG-, SDG- und ADG-Generatoren sowie durch eine externe Steuerung
• Konzipiert für den Einbau in Automationslinien
• Sehr klein und kompakt
• Einstellbare Hubbegrenzung
Arbeitsfrequenz: 35 kHz
Sicherheitsaspekte: Dieser Vorschub wird als Komponente in eine Sondermaschine eingebaut
Maximale Kraft: 450 N bei 6 bar Druckluft
Maximaler Hub: 20 mm
Gewicht: 1.7 kg inklusive Transducer
Generator: Verwendbare Typen: SDG35-400/750, RDG35-400/750, AGM35-400/600, ADG35-400/600
The SAB 550 / 750 stream delivery is used for multiple-up production. Formats from A3 to 30 x 30 mm (minimum) can therefore be delivered in streams
Round belt infeed for optimised product delivery
Powered top belts with size-independent stream belt
Preselection and total counters
Motorised height adjustment
Available in two working widths, optionally with stream belt extension to 2 meters.
Effiziente und platzsparende Lösung, einfach zu integrieren in jede Produktionslinie.
Die Handkabinen von Gema Switzerland GmbH sind ideal für das gesamte Spektrum der manuellen Beschichtung von kleinen Serien bis zu grossvolumigen Teilen. Das Kabinenprogramm ist modular
aufgebaut und bietet für sämtliche Anforderungen die perfekte Lösung. Die ATEX-konformen Komponenten gewähren dazu die grösstmögliche Sicherheit.
Wo Stanzkraft ausschlaggebend ist.
Ausgerüstet mit einem Hochleistungs-Servoantrieb erhöht sich die Leistung auf bis zu 12'500 T/h.
Hohe Stanzkraft für Konturstanzungen (bis max. 4 mm),
Hochleistungs-Servomotor, 5 kW,
Regulierbare Schnittgeschwindigkeit,
Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten.
Mobile transfer unit for inline operation with the BSR 550 Servo rotary die-cutter.
For the perfect gripping of die cut products.
Fitted with clocked air nozzles for the separation of inner cuts.
Emaille Kabinen Systeme für Einfarben Anwendungen
Die MRS Kabine ist der Allrounder für jegliche Emaille-Einfarben-Beschichtungen. Das robuste und verschleissarme Konzept ermöglicht beste Produktivität und höchste Beschichtungsqualität mit abrasiven Emaille Pulvern.
This bench top crimping press is outstanding in terms of short cycle times, short changeover and setup times, programmable crimp height and the user-friendly TopTouch interface. These features, combined with the optional programmable stripper and bad part cutter, ensure top quality finished conductors regardless of the machine operator.
Quality monitored crimping of single and multi-core cables is no problem with the semi-automatic bt 722 crimp press, not even when ultra-short stripping lengths are involved. Standard commercial crimping tools (left and back contact feed) can be used for processing.
Crimp force:20kN (4500lbf)
Conductor cross section for crimping:0.05–6mm² (AWG30–AWG10)
Programmable crimp height:+0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.)
Programmable stroke:10–40mm (0.39–0.58in.)
Programmable stroke:Optional 12mm (0.47in.)
Electrical connection:1×115V / 50/60Hz
Electrical connection:1×230V / 50/60Hz
Dimensions (W×H×D):700×750×500mm (25.5×29.5×16.7in.)
Weight:approx. 110kg (243lb)
Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage
Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar.
Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar.
Artikel:501
Mobile Überführung für den Inlinebetrieb mit der rotativen Stanzmaschine
BSR 550 Servo.
Für ein optimales Abgreifen der Stanzprodukte.
Ausgerüstet mit getakteten Blasluftdüsen zum Ausbrechen von Innenstanzungen.
Die Planpoliermaschinen der Typen PowerPolish sind konzipiert um extrem harte Materialien zu polieren, dies unter Einhaltung bzw. zur Erzeugung hochgenauer Ebenheiten.
Sie werden vor allem eingesetzt in der Bearbeitung von Saphir, Rubin, Hartmetall, Keramik, Zirkonoxyd und neuen Sinterwerkstoffen (z.B. SmCo)
Einteiliges Cartridge-Design für einen zuverlässigen Pulverfluss
Profitieren Sie von der modernsten Injektor-Technologie am Markt! Der neue OptiFlow Injektor garantiert einen präzisen und zuverlässigen Pulverfluss zu jeder Zeit. Das einzigartige Cartridge-Design des Injektors reduziert den Verschleissteilverbrauch, garantiert einen konstanten Pulvertransport für lange Zeiträume und ermöglicht schnelles Auswechseln.
Automatische Schneid-, Stanz-, Loch- und Perforiermaschine für den Inline- oder Solobetrieb.
Das mit Abstand meistverkaufte und universellste Modell für den mittleren Leistungsbereich bis 10'500 T/h.
Einfache Bedienerführung über Touchscreen,
Integrierte Steuerung für Einlauflochung,
Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten.
High-performance drum feeder with low feed height for comfortable working.
With a capacity of up to 20,000 cycles/h, the TA 20 is also deployed for the small folds of rotary printing sheets.
Die Bürst-Poliermaschine BP-Smart verbürstet scharfe Kanten/Grate, genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche.
Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf scheibenförmigen Werkstückträgern aufgenommen. Diese rotieren auf dem Poliertisch, wobei der ganze Poliertisch unter der Bürste oszilliert. Mit genau definiertem Arbeitsdruck bestreicht eine Tellerbürste von oben die Werkstücke. Infolge oszillierender Bewegungen von Poliertisch, drehendem Werkstückträger sowie Tellerbürste mit haftendem Poliermittel werden die Kanten allseitig gleichmässig verrundet und die von der Bürste bestrichenen Oberflächen poliert. Unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauheiten werden durch Verändern folgender Parameter erzeugt: Bürstenmaterial, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Arbeitsdruck und Arbeitszeit sowie Poliermittel.
Serie 9MC Plasmaspritzsysteme
Serie 9MC Plasmaspritzsysteme
Unser 9MC Plasmaspritzsystem ist auf die Beschichtungsbedürfnisse der Luftfahrtindustrie zugeschnitten
Unser 9MC Plasmaspritzsystem ist auf die Beschichtungsbedürfnisse der Luftfahrtindustrie zugeschnitten, bewährt sich aber auch bei konventionellen Industrieanwendungen. Das 9MC System nutzt speicherprogrammierbare Steuerungstechnologie (SPS) für die Genauigkeit und Kontrolle des Plasmaspritzprozesses.
Haupteigenschaften
Rotameter Gasmesssystem
Echtzeitüberwachung der Prozessparameter
Automatischer Betrieb einer großen Bandbreite von Plasmaspritzbrennern
Gut lesbare LED-Anzeige für Benachrichtigungen und Alarme
Zentrale Überwachung von Systemstatus und -bedingungen
Multisystembetrieb; Master/Slave-Konfiguration möglich
Schnittstellen für Bauteilhandling, Spritzbrennermanipulatoren und Absaugsysteme
Zweigas-Softstart-Zündung minimiert Düsenverschleiß
Robuste, zuverlässige und einfach zu wartende Hubgeräte mit hoher Ladekapazität, sehr präzisen Bewegungen und einfacher Programmierung.
Sehr präzisionsgenaue und höchst zuverlässliche ZA07/08/15 Hubgeräte mit hohen Lastkapazitäten zum Ausstatten einer hohen Anzahl an Pistolen.
Für die Inline-Anbindung an vor- oder nachgelagerte Maschinen. Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante.
Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante.
Sie kann nicht nur mit nachgelagerten sondern auch mit vorgelagerten Maschinen (Querschneider, Digitaldruckmaschinen und Falzmaschinen) kombiniert werden.
Die Bogen werden dem Stanzbereich einzeln über einen Schrägbandtisch zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein Schrägband mit Kugellineal.
Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert.
Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich.
Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und...